1.将 多介质过滤器罐体内的滤料冲洗干净，把卸料口关闭；,2.打开下检修口，检查下布水器，如果发现有损坏的，或将要损坏的立马换掉；（布水器一般材质有：ABS与不锈钢布水器）

,3.把准备好的石英砂与活性炭滤料，依次从大到小的顺序平铺在罐体里面，通常标准滤层高度为1200MM。

,出现滤料乱层现象的解决办法有：将滤料从 多介质过滤器中全部掏出，用与滤料相同目数的筛进行重新筛分，这种方法会比较费时费力，不可以完全达到重新分离的效果，一般不会采用。在重新更换新滤料之后，为了避免过滤器的滤料再次产生乱层，所以在反洗过程中必须严格按照操作规程操作，控制好反洗水量，反洗水量为正常运行出水量的2.5~4倍，另外，反洗进水阀应缓慢开启，避免瞬时大流量反洗；若是多介质过滤器的下集水系统采用穹形板式装置，则应更改为布水更均匀的隔板水帽式装置（水帽最好采用双速滤帽），防止局部反洗水量大造成的乱层。,在多介质过滤器内部中常用的滤料可以分为石英砂，无烟煤，锰砂等，这些滤料根据其比重和粒径的大小在过滤器罐体内科学有序的分布。例如，比重小而粒径稍大的无烟煤放在滤床的最上层，比重适中和粒径小的石英砂放在滤床的中层，比重大和粒径大的砾石放在滤床的最下层。这样的分布可有效保证过滤器在进行反洗的时候不会产生乱层的现象，从而又保证了多介质过滤器滤料的截留能力。